パイプラインが塩素化海水、酸性ガス、またはスクラバー煙突の中にある場合、通常のステンレス鋼では時間的に問題が発生します。- 316L では 2~5 年で孔食が発生する可能性があります。 Super Duplex 2507 は、保証期間だけでなく、資産を長持ちさせるように設計されたグレードです。これは、25 % クロム – 4 % モリブデン – 7 % ニッケルのフェライト系-オーステナイト系(二相)ステンレス鋼で、その二相構造により、チタンの数分の一のコストで 6Mo- クラスの耐食性を実現し、316L の約 2 倍の強度を備えています。-
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42 以上 PREN(耐孔食性) |
550MPa 分。降伏強さ |
800MPa 分。抗張力 |
< 600°F 最大。使用温度 |


スーパーデュプレックス2507パイプの要素
2507 は単一の魔法の要素ではありません -。それぞれの追加が適切な位置を占めるバランスの取れたレシピです。化学を仕事の説明として読んでください。
クロム (24 ~ 26 %): 酸化や塩化物の攻撃を回避する不動態皮膜を形成します。
モリブデン (3 ~ 5 %): 孔食/隙間キラー - Mo が多いほど、PREN は高くなります。
窒素 (0.24 ~ 0.32 %): オーステナイトを強化し、PREN を高め、位相バランスを固定します。
ニッケル (6 ~ 8 %): 二相鋼のオーステナイト半分に延性と靭性を与えます。
低炭素 (0.030 % 以下): 炭化物の析出が不足するため、粒界腐食が発生しません。
鉄 (バランス) + キャップ付き Mn/Si/P/S/Cu: フェライト主鎖と厳しい不純物制限。
このバランスが、2507 が溶接性と製造性を維持しながら海水孔食に耐えるために広く受け入れられている閾値 (PREN > 40) 42 - 以上の PREN に達する理由です。-。
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要素 |
C |
ん |
P |
S |
シ |
Cr |
ニ |
モー |
N |
銅 |
鉄 |
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S32750 (2507) |
0.030以下 |
1.20以下 |
0.035以下 |
0.020以下 |
0.80以下 |
24.0–26.0 |
6.0–8.0 |
3.0–5.0 |
0.24–0.32 |
0.50以下 |
バル。 |
優れた耐食性スーパーデュプレックス2507パイプの
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腐食の脅威 |
2507 の取り組み |
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塩化物孔食 |
PREN が 42 以上の場合、臨界孔食温度は 316L の約 15 ~ 20 度よりもはるかに高い 50 ~ 60 度 - に維持されます。 |
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隙間腐食 |
高 Cr/Mo/N は、フランジ面、ガスケット、堆積ゾーン下での攻撃に耐性があります。{0} |
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塩化物応力腐食割れ |
フェライト相は本質的に、高温の塩化物を含む使用に対して耐性があります。{0}} |
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粒界腐食 |
低炭素により、熱処理および溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられます。 |
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有機酸と無機酸 |
ギ酸/酢酸および無機酸を含む塩化物に対して強い。{0}希塩酸に耐性があります。 |
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均一な腐食 |
保護コーティングなしで約 19,000 ppm の海水塩化物に適しています。 |
スーパーデュプレックス2507パイプの強度
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財産 |
値 (UNS S32750、焼きなまし) |
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引張強さ、最小 |
800 MPa (116 ksi) |
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降伏強さ、分 |
550 MPa (80 ksi) - ≈ 3.2× 316L |
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伸び、分 (2 インチ) |
15 % |
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硬度、最大 |
32 HRC (≈ 310 HBW) |
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弾性率 |
27.5 × 10⁶ psi (≈ 190 GPa) |
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平均係数。熱膨張 |
7.2 × 10⁻⁶ インチ/インチ/°F (低い - 良好な寸法安定性) |
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熱伝導率 |
98 BTU・in/ft²・h・°F |
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密度 |
7.80 g/cm3 (7800 kg/m3) |
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最高使用温度 |
600 度 F / 316 度 (これを超える長時間露光は避けてください) |
2507 が活躍する場所
オフショアと海底
プラットフォーム上面と海水配管 - 冷却、消火水、注入ライン (裸、未塗装)。
海中のアンビリカルとフローライン、ライザーとマニホールド。
-塩化物を含む熱交換器と凝縮器のチューブ-。
淡水化と水
SWRO 高圧配管と海水取水/分配システム。-
化学、石油化学、エネルギー
プロセス圧力容器、配管、反応器。 FGD / 排ガス洗浄装置-。
パルプおよび紙の蒸解装置および漂白プラント。
自分好みに仕様を変更
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製品形態 |
一般的なサイズ範囲 |
壁/スケジュール |
長さ |
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シームレスパイプ(A790) |
1/2"~24" (外径約 21~610 mm) |
SCH 5S–XXS |
1~16m / ランダム |
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溶接/EFWパイプ(A928、A790) |
最大直径48インチ~100インチ。 |
SCH 5S–XXS |
12mまで |
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チューブ(A789) |
外径1/16インチ~4インチ(≈1.6~102mm) |
0.010 インチ~0.220 インチの壁 |
~24,000 mまでカットまたはコイル化 |
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海中アンビリカル (A789) |
外径3/8インチ~1-1/2インチ |
0.039 インチ~0.125 インチの壁 |
80,000フィートまでのコイル |
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フィッティング(A815) / フランジ(A182 F53) |
1/2"–24" |
150# / 300# |
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規格と仕上げ
パイプ: ASTM A790 (Smls/溶接) · 溶接: ASTM A928 Cl.5 · チューブ: ASTM A789 · プレート: A240 · バー: A276 · フランジ: A182 F53 · 継手: A815。
ASME B36.10 / B36.19 に準拠した寸法。メートルサイズも利用可能です。
端: プレーン (PE)、ベベル (BE)、ねじ付き。仕上げ: 溶体化焼きなましおよび酸洗い、光輝焼きなまし-、または研磨。
熱処理: 溶体化処理と水冷処理 (約 1020 ~ 1100 度)- により、~50/50 の相バランスを固定します。
エンジニアが実際に尋ねる質問
2507 は 316L または 2205 を直接置き換えることができますか?
関連する(薄い)壁では機械的にはい。-腐食-に関しては、厳密なアップグレードです。 -設計コードと溶接手順を再確認します。- 2507 には二相認定フィラー (ER2594 / E2594 など) と制御された入熱が必要です。-
コーティングや陰極防食が必要ですか?
いいえ、ベア 2507 は、コーティングや CP なしで海水中で 25+ 年の寿命を実現します。-ライフサイクルに大きなコスト上の利点があります。-ただし、隙間の設計 (フランジ面) は臨界隙間温度を考慮する必要があります。
現場での溶接は可能ですか?
はい。 GTAW/TIG、GMAW/MIG、および SAW はすべて使用されます。通常、予熱は必要なく、溶接後の熱処理も通常は不要です。-パス間温度を制御して位相バランスを維持します。
NACE/サワーサービスはどうですか?
純粋な海水には NACE MR0175 は必要ありません。注入ラインに生成水 / H₂S が発生する可能性がある場合は、NACE MR0175 / ISO 15156 に従って認定してください。
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