シームレス vs 溶接ステンレス鋼管: 適切なステンレス鋼管の選び方

Sep 11, 2026

ご伝言

ステンレス鋼配管を指定する場合、最初に決定するのはグレード - ではなく、製造ルートです。このガイドでは、継目なしステンレス鋼管と溶接ステンレス鋼管を強度、コスト、サイズ範囲、腐食、検査の観点から比較しているため、安心して指定できます。

Seamless vs Welded Pipe

 

1. 根本的な違いは何ですか?

どちらの製品も、同じオーステナイト系、フェライト系、または二相ステンレスの化学反応から始まります - 違いは純粋にチューブの形成方法です。

1.1 継目無ステンレス鋼管

固体の丸ビレットから作られ、加熱され、穴を開けた(クロスロールピアシングまたはプレスピアシング)を使用して中空のシェルを作成し、その後、圧延によって引き延ばし、冷間引抜または冷間圧延によって仕上げます。がある溶接継ぎ目なし体内のどこでも - 穀物の流れは連続しており、パイプの輪郭に沿っています。

1.2 溶接ステンレス鋼管

ステンレス製ストリップまたはプレートこれは、-冷間成形されて丸い形状になり、単一の縦方向の継ぎ目に沿って溶接によって接合されます-。TIG/GTAWまたはERW小径化には(電気抵抗溶接)、EFW/SAW大径用(電気融着 / サブマージ アーク溶接)。-溶接後、パイプは通常、耐食性を回復し、構造を改善するために溶体化焼きなまし-(および多くの場合、冷間引き抜き)-されます。

結論:シームレスパイプには本質的に継ぎ目がありません。溶接されたパイプには 1 つの直線の継ぎ目があり、これを管理、検査し、(必要に応じて)熱処理する必要があります。{0}}現代の溶接パイプはその評判よりもはるかに強くてきれいです -。しかし、継ぎ目はエンジニアリング上の決定的な事実です。

 

2.-並べて-比較

寸法

シームレスパイプ

溶接パイプ

製造ルート

ビレット→穴開け→圧延→絞り

ストリップ/プレート → 成形 → 溶接 → アニール (+ 絞り)

溶接シーム

なし

縦方向の縫い目 1 つ

壁-の厚さの均一性

長さに応じて変化する可能性があります(重量に基づく許容誤差)-

非常に均一です。厳密に管理(OD-ベース)

表面仕上げ

良い;冷間加工に依存する

優れた、特に溶接 + 冷間引抜 + 光輝焼鈍

一般的なサイズ範囲

小径および中径で広く使用されています。メーカーや仕様によっては、より大きなサイズも利用可能です

特に経済的で中径および大径に幅広く利用可能

大口径の用途-

直径が大きくなると経済性が低下する可能性がある

多くの場合、大口径の用途に適しています-

相対コスト(同一グレード/サイズ)

- が高いほど通常は +20% ~ +40%

- 20% ~ 40% 未満

設計結合係数 (ASME B31.3)

1.0

デフォルトは 0.85。 1.0 (100% RT/UT)

検査の焦点

全身 UT/ET + 静水圧

100% シーム RT/UT/ET + 静水圧

圧力・温度

極端な P- および周期的負荷に推奨

資格があればほとんどのサービスに適しています

溶接-関連の HAZ

溶接シームや溶接HAZがない

溶接シームと HAZ には適切な管理が必要

耐食性能

主に合金、熱処理、表面状態によって決まります

主に合金、溶接品質、熱処理、表面状態によって決まります。

リードタイム

長い場合が多い (ビレット + ピアス)

通常は短い

 

3. 製造と溶接の完全性

3.1 デザインにおいて縫い目が重要な理由

ASME B31.3 では、シームレスパイプには長手方向の溶接-接合効率が割り当てられています1.0。 ASME B31.3 では、溶接継手の設計処理は、該当する継手のカテゴリと検査要件によって異なります。適切に認定および検査された溶接パイプは、要求の厳しい圧力サービス用途に適しています。-実際には、これは、継ぎ目が完全に認定されていれば、溶接線を継ぎ目 - と同じ許容応力に設計できることを意味します。未認証の継ぎ目やスポット検査された継ぎ目の場合は、係数 0.85 を使用する必要があり、これによりパイプの定格が実質的に低下します。-

3.2 熱影響部(HAZ)と腐食-

溶接が行われると、微細構造が変化した熱影響領域が生じます。{0}鋭敏化が起こりやすいグレード(溶接状態の非低炭素 304/316 など)では、HAZ が塩化物中での粒界腐食または孔食の優先部位となる可能性があります。-溶接後の溶体化焼鈍は、合金と適用可能な仕様に応じて、望ましい冶金学的状態を回復し、鋭敏化と腐食に対する耐性を向上させることができます。シームレスパイプには、感作すべき継ぎ目がありません。

3.3 非破壊検査

該当する製品仕様に応じて、シームレス パイプは静水圧試験や超音波や渦電流試験などの非破壊検査を受ける場合があります。-溶接パイプには、該当する仕様や購入者の要件に応じて、X線検査、超音波検査、渦電流検査などの継ぎ目{2}}に焦点を当てた非破壊検査が必要になる場合があります。{3}

 

4. シームレスを指定する場合Seamless Stainless Steel Pipe

高圧および高温:接合係数と等方性構造が重要となるボイラー、過熱器、製油所の頭上ライン。

重度の周期的または衝撃荷重:均一で縫い目のないボディは、疲労の潜在的な開始点を排除します。{0}}

重要な腐食サービス:強力な塩化物、酸っぱい (H₂S/CO₂) 環境、および継ぎ目がエンドユーザーに受け入れられない用途。

直径が小さく、壁が厚い場合:厚いストリップを形成するよりもピアッシングの方が経済的です。

顧客の仕様:多くの EPC や石油・ガス仕様では、エンジニアリングのニーズに関係なく、単純に「シームレス」が義務付けられています。

 

5. 溶接パイプがより良い選択である場合Welded Stainless Steel Pipe

Large diameters (>24インチ / DN600):シームレスは不経済であるか利用できません。 EFW/SAW溶接パイプが唯一のルートです。

予算-が重要なプロジェクト:認定された場合、同等のサービスパフォーマンスで材料コストが 20% ~ 40% 削減されます。

厳しい寸法および表面要件:均一な壁、正確な外径、光沢のある焼きなまし仕上げで、衛生的または装飾用に使用できます。{0}

短納期:ストリップ在庫からのリードタイムを短縮します。

一般的なプロセスおよび水ライン:プラント配管の大部分では、適格な継ぎ目が完全に許容されます。

 

6. 規格の概要

製品

ASTM / ASME の共通仕様

注意事項

シームレスオーステナイトパ​​イプ

A312 / A269 / A213 (チューブ) / A789 ~ A790 (デュプレックス)

同じ仕様で溶接も可能

溶接されたオーステナイト系パイプ

A312 (ERW/EFW) / A358 (EFW、大径) / A778 / A814 (冷間引抜溶接)

継ぎ目の検査が必要です

一般溶接管

A269 (溶接&シームレス)

衛生/器具

二相溶接

A790 / A928 (フィラー付きEFW)

継手:A815

 

よくある質問

 溶接されたステンレス鋼パイプはシームレスと同じくらい強度がありますか?

100% シーム検査 (RT/UT) と溶体化処理により、溶接パイプには ASME B31.3 に基づくシームレスと同じ継手係数 (1.0) が割り当てられ、ほとんどのサービスで同等の性能を発揮します。完全な検査を行わないと、デフォルトの 0.85 ジョイント係数ではレートが低下します。-

 継目無ステンレス管と溶接ステンレス管ではどちらが安いのでしょうか?

溶接パイプは、通常、同じグレードおよびサイズのシームレスよりも 20% ~ 40% 安価です。これは、ストリップの方が穿孔ビレットよりもコストが低く、材料の歩留まりが高いためです。

 溶接ステンレスパイプは衛生・食品用途に使用できますか?

はい。溶接、冷間引き抜き、光輝焼鈍した{{1}パイプ-は、衛生設備や食品用途で広く使用されており、多くの場合、熱間仕上げのシームレス-よりも滑らかで均一な表面を実現します。

 シームレスとして利用可能な最大のサイズはどれくらいですか?

シームレスパイプは通常、約 24 インチ (DN600) までは経済的です。それ以上は、電気-融着-溶接(EFW/SAW)パイプが実用的で標準的な選択肢です。

 

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