製品説明

ASTM A182 F55 ステンレス鋼鍛造継手およびフランジは、高級鍛造-グレードのスーパー二相ステンレス鋼で、ASTM A182/A182M 高温鍛造パイプ継手、フランジ、およびバルブの規格に厳密に準拠しています。- 1100～1140 度の溶体化焼きなまし + 急速水焼入れプロセスを使用して製造され、高塩化物イオン、高圧、酸腐食を伴う極端な動作条件向けに特別に設計されており、海洋石油とガス、海水淡水化、精製化学品など、要件の高いハイエンドエンジニアリングプロジェクトで広く使用されています。-

画面

ASTM A182 F55 Stainless Steel Forged Fittings & Flanges

要素

要素	コンテンツの範囲	合金機能
カーボン(C)	0.03%以下	炭素含有量が低いため、粒界腐食のリスクが軽減されます。
クロム(Cr)	24.0~26.0%	不動態皮膜を形成し、一般的な耐食性を付与します。
ニッケル(Ni)	6.0~8.0%	オーステナイト相を安定化し、材料の靭性を向上させます。
モリブデン(Mo)	3.0~4.0%	塩化物孔食や隙間腐食に対する耐性が大幅に向上
窒素(N)	0.20~0.30%	マトリックスを強化し、耐孔食相当数（PREN）を向上させます。
銅(Cu)	0.50~1.00%	独自の合金元素により、希硫酸やリン酸などの還元性酸に対する耐食性が著しく向上します。
タングステン(W)	0.50~1.00%	独自の合金元素により、特に熱海水使用における隙間腐食に対する耐性が強化されます。
マンガン(Mn)、ケイ素(Si)、リン(P)、硫黄(S)	Mn 1.00%以下、Si 1.00%以下、P 0.035%以下、S 0.015%以下	厳格な不純物管理により耐腐食性能を強化-

主な利点

優れた耐食性:

通常のステンレス鋼や二相ステンレス鋼を完全に上回り、高塩化物海水や塩水の侵食に耐性があります。-塩化物応力腐食割れ（SCC）に対する優れた耐性があり、硫黄を含む石油およびガス環境に適しており、酸性油田およびガス田にも適用可能です。-

機械的強度が高く、軽量設計が可能：

降伏強度は 316L オーステナイト系ステンレス鋼のほぼ 3 倍です。同じ圧力定格の下では、フランジ/継手の壁を薄くすることができるため、装置全体の重量が軽減され、プロジェクトの材料費が節約されます。高圧条件下での変形と耐破裂性に対する十分な安全マージン。-

可塑性と靭性に優れ、加工や施工が容易：

最小伸びが 25% で、F53 の 15% より高く、冷間鍛造、機械加工、面取り、フランジシールの表面仕上げが容易になります。安定した溶接性。ER2594 溶接材料と互換性があるため、溶接後の熱処理が不要になり、現場での建設コストが削減されます。{4}

海洋工学分野で高く評価されている:

北海海洋プラットフォーム向けに NORSOK によって認定されており、北海油田、海底パイプライン、海洋掘削プラットフォーム、海水淡水化の高圧コンポーネント向けに指定されたハイエンド材料です。{0}{1}海水に長期間浸漬した後の寿命は従来のステンレス鋼をはるかに上回り、メンテナンスや交換の頻度が大幅に軽減されます。-

優れた熱伝導性と膨張性能:

オーステナイト系ステンレス鋼よりも熱伝導率が高く、熱膨張係数が低いため、高温の交互温度条件下で受ける熱応力が少なくなります。{0}}これにより、フランジの長期使用中の熱膨張と熱収縮によるシール漏れの可能性が軽減されます。-